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科技創(chuàng)新助力中國石油裝備技術(shù)屢獲突破

* 來源: * 作者: admin * 發(fā)表時間: 2022-06-20 16:38:00 * 瀏覽: 65

從追趕到引領(lǐng),從制造到“智”造。近年來,中國石油一直默默努力,自主研發(fā)的石油裝備科技水平不斷提升,為保障國家能源安全貢獻(xiàn)力量。

  “一鍵式”人機(jī)交互7000米自動化鉆機(jī) 鉆井工程領(lǐng)域的“國之重器”

  自動化鉆機(jī)是油氣勘探開發(fā)提速提效的重大核心裝備。由寶石機(jī)械牽頭研制的“一鍵式”人機(jī)交互7000米自動化鉆機(jī)突破了多設(shè)備聯(lián)動協(xié)同控制等技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)鉆井關(guān)鍵工藝流程“一鍵式”操控;首創(chuàng)了具有并聯(lián)作業(yè)模式的獨(dú)立建立根系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)建立根與鉆進(jìn)并行;突破虛擬重構(gòu)、視覺識別等關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)了智能安全管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了動態(tài)防碰管控與重點(diǎn)區(qū)域智能報警功能;建立了鉆機(jī)在線監(jiān)測與遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺,實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)設(shè)備健康狀態(tài)在線實(shí)時監(jiān)測和診斷服務(wù)。

  “一鍵式”人機(jī)交互7000米自動化鉆機(jī)的成功研制與應(yīng)用,打造了我國鉆井工程領(lǐng)域的“國之重器”,使鉆井工人由“藍(lán)領(lǐng)”變?yōu)椤鞍最I(lǐng)”,在我國鉆井裝備史上具有里程碑意義。

  7000型電驅(qū)壓裂橇 目前全球單機(jī)最大功率的壓裂橇

  寶石機(jī)械7000型電驅(qū)壓裂橇是目前全球單機(jī)最大功率的壓裂橇,具有大功率、大排量、高壓力、長沖程、低沖次、低能耗、噪音小、運(yùn)行平穩(wěn)、操作維護(hù)簡單等優(yōu)勢,是勘探開發(fā)川渝頁巖氣、瑪湖致密油等國內(nèi)非常規(guī)油氣的專業(yè)利器。此壓裂橇于2020年12月通過集團(tuán)公司科技成果鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平,并入選國家能源局2021年度能源領(lǐng)域首臺(套)重大技術(shù)裝備項目。

  這個壓裂橇組配備的7000馬力壓裂泵是全球目前最大功率壓裂泵,由寶石機(jī)械獨(dú)立研制。該泵采用“長沖程、低沖數(shù)”設(shè)計,具備全球最大柱塞桿承載能力,比國內(nèi)外壓裂泵承載能力提高約1.8倍,滿足頁巖氣壓裂長時間連續(xù)作業(yè)的可靠性要求。

  QDP-3000鉆井泵 全球首臺最大功率的五缸鉆井泵

  寶石機(jī)械QDP-3000鉆井泵為全球首臺最大功率的五缸鉆井泵,具有排量大、壓力高、排量與壓力波動小、可靠性高、效率高等特點(diǎn),適用于深井/超深井、高壓噴射鉆井、大位移水平井、海洋平臺鉆井等場合,在鉆機(jī)提速提效、節(jié)能減排、井下壓力安全控制等方面作用明顯。2020年12月,該鉆井泵經(jīng)集團(tuán)公司科技成果鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平。

  “先鋒”模塊化分簇射孔器 國內(nèi)首創(chuàng)國際領(lǐng)先

  中油測井“先鋒”模塊化分簇射孔器是國內(nèi)首創(chuàng)的模塊化分簇射孔器,是實(shí)現(xiàn)非常規(guī)油氣藏高效射孔的特色利器。該產(chǎn)品采用模塊化集成式設(shè)計、無導(dǎo)線觸點(diǎn)式設(shè)計、最簡最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計,最高耐溫150攝氏度,最高耐壓175兆帕,一次下井能實(shí)現(xiàn)40簇以上橋射聯(lián)作作業(yè),達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

  該產(chǎn)品解決了現(xiàn)有橋射聯(lián)作射孔器部件雜、接線多、管串長的技術(shù)難題,現(xiàn)已推廣應(yīng)用200余井次;實(shí)現(xiàn)了“三提兩降”目標(biāo),即提高了橋射聯(lián)作作業(yè)時效、提高了作業(yè)能力、提高了作業(yè)安全系數(shù)和成功率、降低了現(xiàn)場作業(yè)強(qiáng)度和作業(yè)人員數(shù)量。

  X80大口徑高鋼級焊管 享譽(yù)國字號工程和國際管道項目的“金牌鋼管”

  X80大口徑高鋼級焊管是中國石油的王牌產(chǎn)品,寶雞鋼管、渤海裝備生產(chǎn)的X80大口徑埋弧焊管是新一代適用于長距離、高壓、超大輸量的天然氣管線鋼管,是目前世界上規(guī)模化應(yīng)用鋼級最高、口徑最大的油氣輸送管。通過對X80大口徑厚壁鋼管低應(yīng)力成型、大線能量高效焊接等核心技術(shù)攻關(guān),中國石油在世界上首次開發(fā)出X80 Φ1219×22mm和Φ1422×21.4mm螺旋埋弧焊管產(chǎn)品,具有強(qiáng)韌性更好、止裂性能更優(yōu)等特點(diǎn),引領(lǐng)了世界X80厚壁螺旋管制造技術(shù)的發(fā)展;同時開發(fā)出具有世界先進(jìn)水平的大應(yīng)變、低溫環(huán)境應(yīng)用等系列X80 Φ1422mm厚壁直縫埋弧焊管,滿足了中俄東線等國家能源通道建設(shè)需要,享譽(yù)國字號工程和國際管道項目。

  系列連續(xù)管 國內(nèi)首創(chuàng)的井下作業(yè)“萬能管材”

  連續(xù)管是一種單根長度可達(dá)上萬米并可反復(fù)彎曲變形的新型石油管材。作為油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域的特殊下井工具,連續(xù)管具有作業(yè)快、成本低、效率高、地層傷害少、可重復(fù)利用等獨(dú)特優(yōu)勢,主要用于修井、測井、鉆井、完井、集輸?shù)茸鳂I(yè),被譽(yù)為井下作業(yè)的“萬能管材”。寶雞鋼管公司自主研制的系列連續(xù)管屬于國內(nèi)首創(chuàng),其中,CT110及其以上鋼級連續(xù)管通常稱為高鋼級連續(xù)管,公司生產(chǎn)的CT150鋼級連續(xù)管是迄今全球強(qiáng)度級別最高的連續(xù)管。

  地下儲氣庫大功率注氣壓縮機(jī)組 達(dá)國際先進(jìn)水平

  濟(jì)柴地下儲氣庫大功率注氣壓縮機(jī)組額定功率6000千瓦、最高工作壓力43兆帕,單體機(jī)組日排量超過150萬標(biāo)方,在研發(fā)設(shè)計階段突破了7項行業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)先技術(shù),主要性能指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平,具有功率高、轉(zhuǎn)速高、排壓高、工況雜、系統(tǒng)多、專業(yè)性強(qiáng)等技術(shù)特點(diǎn),在連續(xù)負(fù)荷能力、機(jī)組振動、易損件壽命等方面明顯優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品,代表了國內(nèi)油氣田高速大功率往復(fù)壓縮機(jī)領(lǐng)域的頂尖科技水平。

  在全國最大儲氣庫群“遼河儲氣庫群”的雷61儲氣庫,這個由濟(jì)柴成都壓縮機(jī)分公司自主研制的“國產(chǎn)最大功率高速往復(fù)式壓縮機(jī)組”,已穩(wěn)定運(yùn)行超過3400小時。

  煙氣輪機(jī) 整機(jī)主要性能指標(biāo)進(jìn)入國際第一方陣

  渤海裝備30000Kw級煙氣輪機(jī)產(chǎn)品獲得國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書及集團(tuán)公司自主創(chuàng)新產(chǎn)品證書,產(chǎn)品系列、規(guī)格及功率覆蓋范圍處于世界領(lǐng)先地位。渤海裝備接續(xù)開展煙氣輪機(jī)防結(jié)垢及高效運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)了氣動防結(jié)垢設(shè)計技術(shù)自主可控,整機(jī)主要性能指標(biāo)進(jìn)入國際第一方陣,部分技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)國際領(lǐng)跑,氣動設(shè)計、防結(jié)垢設(shè)計、軸承抗振設(shè)計等關(guān)鍵核心技術(shù)打破國際壟斷,在“一帶一路”項目哈薩克斯坦pk煉廠催化裝置等國內(nèi)外二十余家煉廠實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用,有力支撐煙氣輪機(jī)安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行。

  渤海裝備煙氣輪機(jī)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)石化企業(yè),在國內(nèi)市場的占有率超過95%,在千萬噸級煉廠的覆蓋率為100%,連續(xù)多年保持煙氣輪機(jī)出廠總臺數(shù)及總功率世界第一。

  頂驅(qū)裝置 至今已獲得30余項發(fā)明專利

  工程技術(shù)研究院北京石油機(jī)械有限公司(簡稱“北石公司”)是國內(nèi)最早成功研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的交流變頻頂驅(qū)裝置的廠家,始終是國內(nèi)頂驅(qū)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者,至今已獲得30余項發(fā)明專利。針對頁巖氣等非常規(guī)油氣開采中遇到的粘滯卡鉆、滑動鉆進(jìn)托壓、扭矩突變等各種復(fù)雜工況,北石公司相繼研發(fā)了井下工況模擬系統(tǒng)、軟扭矩技術(shù)、主軸旋轉(zhuǎn)定位控制技術(shù)、扭擺減阻控制技術(shù)等多項具有國際領(lǐng)先水平的獨(dú)有新技術(shù),在新疆瑪湖、川渝頁巖氣、長慶致密氣等重點(diǎn)區(qū)塊得到廣泛應(yīng)用,刷新了多項鉆井新紀(jì)錄,成為各大油氣田重點(diǎn)難點(diǎn)井鉆井作業(yè)中不可或缺的石油重器。

  北石公司已經(jīng)成為全球第二大頂驅(qū)供應(yīng)商和國際知名頂驅(qū)品牌,目前已累計產(chǎn)出頂驅(qū)700余臺,產(chǎn)品型號能滿足2000米至12000米所有鉆機(jī)的配套,使用范圍覆蓋了極地、陸地、海洋、嚴(yán)寒、酷暑等各種極端環(huán)境和煤層氣、頁巖氣等各種生產(chǎn)作業(yè)工況,產(chǎn)品已出口到包括美國、沙特阿拉伯等在內(nèi)的50多個國家和地區(qū),有力地推動了工程技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)在全球范圍的拓展。